T-FIT HygienE
Coibentazione per tubature di impianti Sanitari
CARATTERISTICHE GENERALI DELLA COIBENTAZIONE
Isolamento delle tubature di impianti Sanitari
| Property | Test Standard | Typical Value |
|---|---|---|
| Service Temperature | See Notes Below* |
-80°C to +145°C (-112°F to +293°F) |
| Material |
ZOTEK® F43 HT Closed Cell PVDF Foam |
|
|
Termal Conductivity Mean temperature of 25°C (77°F) Mean temperature of 50°C (122°F) Mean temperature of 80°C (176°F) |
ISO 8301 |
0,034 W/m.K (0,24 Btu.in/h.ft2°F) 0,037 W/m.K (0,26 Btu.in/h.ft2 °F) 0,040 W/m.K (0,28 Btu.in/h.ft2 °F) |
|
Fire Certification Euroclass |
EN13501-1 | B - s1, d0 |
| Water Vapour Transmission | ISO 1663 | 7250, µ Value |
| Leachable Ions | ASTM C-871 | Pass |
| Fungus Resistance | ASTM G21-15 |
Full test complete No signs after 28 days |
| * These are extreme temperatures. For continuous use or advice on product specification with respect to condensation control please contact your local T-FIT® representative | ||
Materiale di composizione dell’isolante
Coibentazione di tubature per impianti Sanitari
L’isolante T-FIT® è formato da un materiale prodotto con una schiuma di PVDF a cellule chiuse, ottenuto da un processo a 3 fasi che utilizza azoto puro come agente schiumogeno.
Soluzione F43HT per T-FIT Hygiene.
Il PVDF è adatto ad applicazioni che richiedono:
Analisi dei vantaggi della coibentazione
Le migliorie dell’isolamento negli impianti Sanitari
1. Resistenza ad ampio range di temperature
La coibentazione con T-FIT® garantisce resistenza per un ampio range di temperature
Resistenza ad alte temperature – L’isolante T-FIT® è ignifugo
Con l’isolante T-FIT® si evita l’ustione da contatto con superfici riscaldate.
L’isolamento è adatto alle tubazioni soggette anche a lavaggi CIP.
Resistenza a basse temperature
Grazie alla coibentazione delle tubature con T-FIT® si può evitare la condensa in superficie lavorando sullo spessore minimo di isolamento richiesto per una particolare temperatura del fluido del tubo all’interno di
un particolare ambiente di temperatura e umidità.
Per temperature minime di servizio (al di sotto di 0°C)
Attenzione stress indotto dal ritiro
Infragilimento del prodotto + forze esterne come urti e vibrazioni
Consigliata l’installazione in compressione
È stata stimata una probabile riduzione di 1mm ogni 8°C di raffreddamento
2. Controllo della condensa in ambienti per alimenti congelati
L’isolante permette il controllo della condensa in ambienti per alimenti congelati
Prodotto reticolato con caratteristiche di stabilità termica, durata, elevata resistenza e tenacità ottenuto dal processo di produzione a 3 fasi.
Adatto ai processi di produzione che necessitano di cicli regolari con alte e basse temperature, senza influire sulle prestazioni termiche del materiale nel tempo.
3. Risparmio energetico e di spazio
Questo tipo di rivestimento delle tubature garantisce un risparmio energetico e di spazio
TEORIA: Aumento lo spessore del materiale isolante → Riduco la perdita di calore dal tubo che si sta isolando.
PROBLEMA: Tubazioni troppo fitte e l’isolamento spesso impedisce di isolare alcune parti.
RISULTATO: Perdita di calore ma a velocità decrescente, con un aumento relativamente piccolo di efficienza.
É più importante garantire la massima copertura delle tubazioni con l’isolamento piuttosto che isolare porzioni di tubazioni facilmente accessibili con un isolamento molto spesso lasciando scoperti dei tratti.
| Uninsulated pipe | T-FIT Clean | Fibre Product | |
|---|---|---|---|
| Heat loss (Watt/m) | 435 | 126 | 51 |
| Insulation wall thickness (mm) | 0 | 6,35 | 25 |
| Percentage reduction on heat loss for 100% insulated pipe(%) | 0 | 71 | 88 |
|
Heat loss over 100m install (kW) [95% insulation coverage of instal for T-FIT Clean/ 75% coverage of install for fibre based insulation] |
435,0 | 141 | 147 |
| Percentage energy saving (%) | 0 | 68 | 66 |
4. Resistenza a umidità e sviluppo microbico
Il materiale dell’isolante è resistente all’umidità e allo sviluppo microbico
Resistenza all’umidità
Elevati indici di resistenza alla diffusione del vapore acqueo (valori μ).
| MATERIAL | TEST CONDITIONS | INDICATIVE µ VALUE |
|---|---|---|
| F42HTLS |
Temperature: 22.0°C Relative humidity: 49% Rh Atmospheric pressure: 101 kPa |
6500 |
| F43HT |
Temperature: 22.0°C Relative humidity: 49% Rh Atmospheric pressure: 101 kPa |
7500 |
Resistenza all’umidità dell’isolante:
Resistenza a sviluppo microbico
Il materiale con cui viene prodotto l’isolante T-FIT® ha superato test contro ASTM G21-25 nei materiali utilizzati – test standard utilizzato per determinare la resistenza dei materiali polimerici allo sviluppo di funghi.
| Observed growth on specimens (sporulating or non-sporulating or both) | Grade |
|---|---|
| None | 0 |
| Traces of growth (less than 10%) | 1 |
| Light growth (10% to 30%) | 2 |
| Medium growth (30% to 60%) | 3 |
| Heavy growth (60% to complete average) | 4 |
Risultato del test: i materiali T-FIT ricevono costantemente un indice di crescita delle muffe pari a zero per questo test, in cui non si osserva crescita sui campioni (sporulante o non sporulante o entrambi).
5. Riduzione costi di installazione e di manutenzione
La coibentazione con T-FIT garantisce minori costi di installazione e di manutenzione
Materiali utilizzati per l’installazione dell’isolante
Nastro adesivo in PVDF
Sigillante 2/S
| Technical data | |
|---|---|
| Basis | Polysiloxane |
| Consistency | Stable paste |
| Curring system | Moisture curing |
| Skin formation* (23°C/50% R.H.) | Ca. 9 min |
| Curring speed* (23°C/50% R.H.) | Ca. 2mm/24h |
| Hardness** | 25 ± 5 Shore A |
| Density** |
Ca. 1,03g/ml (transp, brillant white) Ca. 1,25g/ml (colours) |
| Elastic rocovery (ISO 7389)** | > 80% |
| Maximum allowed distortion | 25% |
| Maximum tension (ISO 37)** | Ca. 1,25N/mm² |
| Elasticity modulus 100% (ISO 37)** | Ca. 0,39N/mm² |
| Elongation at break (ISO 37)** | > 700% |
| Temperature resistance** | -60°C → 180°C |
| Application temperature | 5°C → 35°C |
|
*These values may vary depending on environmental factors such as temperature, moisture and tyoe of substrates. ** This information relates to fully cured product |
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Tubazioni dritte
Tubazioni a tee
“SAVING” da CONCETTO a REALTÀ
Ogni Azienda al giorno d’oggi deve guardare al futuro con un occhio di riguardo all’efficientamento energetico ed alla salvaguardia dell’ambiente.
Il concetto di “Saving” rappresenta una soluzione innovativa per ottimizzare il risparmio di energia e la gestione sostenibile delle risorse in azienda.
Con l’uso di tecnologie avanzate, è possibile recuperare tra il 70% e il 99% del prodotto all’interno delle linee di produzione, ridurre dell’80% del tempo di lavaggio dei serbatoi e diminuire il consumo di acqua tra il 60% e l’80%.
Inoltre, i prodotti del pacchetto “Saving” consentono di ridurre i costi di produzione, migliorare la competitività e contribuire alla riduzione dello smaltimento dei rifiuti.
Exonder for “Saving” è costituita da un insieme di soluzioni che consentono di migliorare la loro impronta ambientale e aumentare la loro produttività risparmiando
